– Ajustar los parámetros principales del proceso de soldeo en MAG y MIG, incluyendo la forma de transferencia metálica, la polaridad, la tensión del arco, la intensidad de corriente, el diámetro del hilo, el caudal de gas y la distancia entre pistola y pieza, para asegurar cordones homogéneos y técnicamente aceptables. – Aplicar técnicas de manipulación y posicionamiento de la pistola de soldeo para realizar cordones en diferentes posiciones y tipos de junta sobre tubos, chapas y perfiles de acero. – Conocer las particularidades operativas del soldeo MAG con acero al carbono y del proceso MIG con acero inoxidable. – Identificar los defectos más frecuentes en soldaduras realizadas con ambos procesos: dimensionales, estructurales, metalúrgicos y superficiales. – Analizar las causas técnicas, materiales y ambientales que originan defectos, aplicando medidas preventivas y correctoras para evitarlos o corregirlos eficazmente. – Aplicar técnicas de inspección visual para evaluar la calidad de las soldaduras realizadas, detectando discontinuidades y criterios de rechazo según normativa. – Reconocer los principales ensayos no destructivos aplicables a cordones MIG/MAG sobre aceros, interpretando su uso en función del espesor y la criticidad de la unión. – Desarrollar buenas prácticas de soldeo orientadas a mejorar la calidad, durabilidad, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión de las uniones.