UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS CONVENCIONALES EN LA FABRICACIÓN DE PIENSOS

1. La industria de piensos compuestos
2. – Proceso industrial Alternativas de fabricación
3. Recepción
4. Suministro
5. Transporte
6. Almacenamiento

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOLIENDA

1. Definición y conceptos generales, fundamentos
2. Equipos de molienda
3. Elementos de la molienda
4. Molinos de muelas
5. Molinos de bolas
6. Molinos de cilindros
7. Molinos de martillo
8. Factores que influyen en el rendimiento
9. Alimentación de los molinos
10. Automatización del suministro a los molinos
11. Escape de los molinos
12. Reglaje de la molienda por medio de la ventilación
13. Mejora del rendimiento por medio del tamiz

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MEZCLADO

1. Factores que influyen en el mezclado
2. – Forma
3. – Humedad
4. – División
5. – Electricidad estática
6. Mezclas previas o premezclas
7. – Estabilización o protección por aislamiento
8. – Pesadas
9. Aparatos de mezclado
10. – Mezcladores del primer tipo
11. – Mezcladores Nautamix
12. – Mezcladores del segundo tipo
13. – Mezcladores del tercer tipo
14. – Mezcladores del cuarto tipo
15. – Mezcladores del quinto tipo
16. Control de las mezclas. Adición de líquidos y microingredientes
17. – Objeto
18. – Puntos de adición de líquidos
19. – Aspectos técnicos de la adición de líquidos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOSIFICACIÓN

1. Dosificación por peso
2. Dosificación volumétrica
3. Adición de micro-ingredientes
4. Adición de líquidos
5. – Método en frío y discontinuo
6. – Método en frío y en continuo
7. – Método en caliente discontinuo
8. – Método en caliente continuo
9. – Almacenamiento

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GRANULACIÓN

1. Granulación – Dureza de los granulados
2. Aglomeración y prensas
3. – Factores favorables a la compresión
4. – Compresiones en frío y en caliente
5. – Alimentación de las prensas
6. – Vapor
7. – Material de compresión utilizado
8. – Prensas
9. – Matriz
10. – Rodillos de compresión
11. – Enfriadores
12. – Tamizado

UNIDAD DIDÁCTICA 6. AUTOMATIZACIÓN

1. Terminología y Conceptos
2. Procesos continuos y discontinuos
3. Regulación en lazo abierto y en lazo cerrado
4. Control manual y automático
5. Control continuo y discreto
6. Señales de control
7. Tipos de sistemas de control
8. Estructura de un sistema de regulación
9. Estructura de un sistema de control

UNIDAD DIDÁCTICA 7. NUEVAS TÉCNICAS EN LA FABRICACIÓN DE PIENSOS

1. Nuevas técnicas en la fabricación de piensos
2. – Maduración
3. – Doble granulación
4. – Extrusión
5. – Expansión
6. Automatización
7. – Terminología y conceptos
8. – Automatismo eléctrico
9. – Automatismo neumático
10. – Elementos de transmisión de señales

UNIDAD DIDÁCTICA 8. COSTES DEL PROCESO

1. Los costes de inversión
2. Los costes de operación
3. Los costes de mantenimiento